2023第九届汽车先进制造技术峰会

背景

“汽车先进制造技术峰会”自2015年起每年3月举办！作为中国规模最大，技术层次最高，参与人次最多的汽车生产制造领域峰会，2023年4月20-22日移师至享有“中国车谷“之誉的武汉举办。继续保留每年在国内不同汽车工业重镇轮流举办的传统，促进不同区域企业及人士的技术交流，推动中国汽车制造技术的飞速发展！

”第九届汽车先进制造峰会“将继续探讨汽车生产智造四大工艺的最新车间数字化规划、新技术应用、新工艺、新设备等制造热点话题，您将继续聆听到各大整车高层带来的生产战略分析及对未来技术的展望，及汽车试制、汽车冲压、焊装、涂装、、总装、智能工厂6大板块共计100多场技术热点分享。并享受组委会提供丰富的社交与互动机会，主办方还提供针对您的个性化专业服务。您可能得到的将会更多！

会议信息
Information

时间：2023年4月20-22日

地点：中国·武汉

预计规模：1500人

会议亮点：6+技术板块，100+技术话题，5+workshop，高层闭门会，车企参观

日程安排
Schedule

第九届汽车先进制造技术峰会

2022.4.20-22 | 中国 · 武汉

会议议程
Agenda

（部分议程，详细资料请扫码咨询）

主会场

• 2023年中国汽车产业市场预测与机遇

• 东风汽车新一代绿色智能制造的实践

• 数字化智造技术方案与创新

• 人工智能助力汽车行业数字化转型

• 从研发到制造数字化的数字转型升级

• BMW iFACTORY可持续发展战略

• CTB车身一体化技术发展对整车制造四大工艺的影响

• 高层圆桌讨论

车身冲压会场

•新能源汽车加速驱动冲压领域的转型升级与实践

•蔚来汽车铝合金成型工艺介绍与实践

•冲压件在线视觉检测系统的应用

•冲压车间智能制造的应用场景与实践

•数字孪生在冲压车间的技术应用

•冲压车间模具管理与预测性维护

•冲压车间自动化立体库方案

•车门造型设计趋势及对工艺的需求

•汽车轻量化辊压成形工艺与关键技术

•铝合金热成型工艺控制与研究

•车身一体化压铸技术研究与应用进展

•镁合金压铸工艺及汽车行业应用情况

车身焊装会场

•兼容新能源汽车的柔性产线规划

•柯马焊装数字化创新

•焊装车间智能化场景应用与落地

•异种材料车身连接技术研究与应用

•激光焊接在全铝车身的应用案例

•轻量化连接助力新能源产业升级

•连接工艺的智能化及数字化的实践

•车身精度控制及质量管控措施

•自动涂胶全时监测与质量控制

•焊装车间信息数据采集和分析应用

•虚拟焊接仿真技术应用

•车身车间在线测量技术方案及案例

车身涂装会场

•汽车涂装车间节能减排的实践与创新

•涂装车间的数字化应用场景的探讨

•双色车身喷涂工艺研究与应用

•涂装车间打磨抛光自动化的应用

•低碳水性漆的应用问题及解决

•汽车涂装低温免烘干密封胶的应用

•涂装新车型外观感知质量提升工艺应用

•涂装在线视觉检测技术与品质控制

•VOC排放最新标准解读和未来趋势

•不同板材白车身薄膜前处理的差异及工艺管控

•干式喷房的布局及优化

•涂装车间无人化场景应用的探索

•圆桌讨论：节能与成本平衡？

车身总装会场

•混线柔性化总装线体规划

•软件定义汽车时代如何做好整车下线流程与检测升级

•协作机器人在汽车总装车间的应用及实践

•混线生产中的防错和质量管控

•汽车总装自动化装配工艺研究和应用

•未来总装工厂高效高精度的输送技术探讨

•智能穿戴设备助力总装车间高效作业

智能工厂会场

•基于数字孪生可视化平台构建的智慧工厂解决方案

•制造运营管理系统引领企业数字化转型

•5G赋能，打造汽车智慧工厂

•数据驱动数字化工厂建设

•智能制造与工业物联网的探索

•工业信息安全与数据安全

•制造车间能源管理与控制

•汽车制造全生命周期管理解决方案

•APS如何助力打造高效协同的敏捷供应链，提升柔性生产力？

•智能产线数据有效处理及应用

•打破虚实边界，VR/AR技术如何助力智能化工厂应用？

•开发工业之“眼”，AI智能视觉赋能汽车智造

•低碳可持续汽车数字化供应链需求与创新

•基于AIOT技术的汽车智能物流场景实施

•智能机器人在产线物流的创新应用

•智能制造与设备预测性维护

•基于大数据分析的可预测性维护方案

•设备维修与维护的智能工具应用

•远程诊断、监控与处理方案

汽车试制会场

•样车试制的数字化转型与实践

•工程样车的柔性化开发经验分享

•汽车试制降本控制方案与案例

•自动驾驶汽车的试制阶段开发

•圆桌讨论：快速变化的时代，汽车试制何去何从？

•新能源三电核心部件的试制开发

•汽车试制中构建3D打印技术

•虚拟技术在汽车试制的应用

•复合材料连接技术的创新

•试制过程中的质量控制手段

往届部分合作伙伴
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